Cummins Skrin Bahagian Asal 3645469

Revolusi Bahan: 316L Fiber Sintered Fiber Sintered + Plating Nikel Gradien, Kawalan Porositas di Zon Emas 22 ± 1%

Pemintasan tiga dimensi: Pengedaran saiz liang "corong" asal (luar 80μm → tengah 50μm → dalaman 30μm)

Adaptasi Sistem: Pencocokan tepat pam minyak tekanan tinggi ISX\/QST30 Series, PT dan bahagian utama lain

1. Sintering yang dibantu plasma

Dalam persekitaran vakum pada 850 darjah, aktifkan tenaga permukaan logam melalui plasma berdenyut

Membentuk struktur homogen dengan toleransi saiz liang ± 2μm (± 10μm dalam proses tradisional)

2. Penyaduran kecerunan elektrokimia

Ketebalan nikel luar 15μm, kekerasan HV450

Ketebalan nikel dalaman 5μm, untuk mengekalkan ketangguhan bahan substrat

3. Penentukuran micropore laser

Menggunakan laser gentian optik 200W 200W digunakan untuk aliran melalui pemeriksaan setiap unit penapisan

Pampasan automatik ± 3% sisihan aliran

Pengesahan Proses: Kecekapan pengekalan 99.97% 20-50 μm zarah dalam ujian standard ISO 4548-12

1. Peralatan perlombongan padang pasir

Operasi berterusan di bawah keadaan minyak bahan api yang melampau dengan kandungan pasir 1.2g\/l (melebihi piawaian kebangsaan sebanyak 40 kali), 500 jam tanpa menyumbat 500 jam tanpa tersumbat

Rawatan oleophobic permukaan mengurangkan kadar lekatan kekotoran sebanyak 60%

2. Kuasa kapal laut

Lulus 2000 Jam Ujian Saluran Saluran Saluran yang Diterahkan oleh DNV

Reka bentuk konduktif khas mengelakkan risiko letupan kabut minyak

3. Kenderaan ekspedisi kutub

-45 permulaan suhu rendah, kekuatan pemecahan rapuh kadar pengekalan skrin sebanyak 98%

Modul pemanasan diri bersepadu (pilihan) menghalang penyumbatan kristal lilin bahan api

1. Perubahan cepat magnet

Magnet kekal NDFEB terbina dalam, penjajaran automatik semasa pemasangan (toleransi ± 0. 5mm)

Pembongkaran dan pemasangan yang kurang alat

2. Amaran penyumbatan visual

Reka bentuk tetingkap tontonan telus, dilengkapi dengan penanda tiga warna:

Hijau (ΔP<15kPa)

Kuning (15-25 kPa)

Red (>25kpa memerlukan penggantian segera)

3. Antara muka pembersihan diri ultrasonik

Optional Ultrasonic cleaning connector, performance retention rate >95% selepas 3 kali penjanaan semula

Ekonomi Penyelenggaraan: Data yang diukur dari armada logistik menunjukkan:

Kadar kegagalan sistem suntikan bahan api dikurangkan sebanyak 83%

Kos Penggantian Gandingan Ketepatan Dikurangkan sebanyak 62%

Jam Manusia Penyelenggaraan Komprehensif Dikurangkan sebanyak 45